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在生活和工业生产中有许多清洁方法，如物理、化学、电化学和物理化学清洁方法。那么与这些方法相比，超声波清洗有什么的特点呢？ 1）超声波清洗是传统浸泡、刷洗、压力清洗、振动清洗和蒸汽清洗无法替代的方法，清洗速度快，清洁效果好清洁度高，工作清洁度一致。超声波清洗被公认为是世界上有效和好的清洗方法。其清洗效率达到98%以上，清洁度达到高水平，而传统工艺清洗和清洗的清洗效率仅为60%-70%，即使气候清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%3）清洗成本低 节省溶剂、清洗纸、能源、工作场所和劳动力等，清洗速度快，工作，大大降低了清洗作业的劳动强度，特别是对大量的小零件（或部件）4）、可靠、清晰、非接触，避免劳动伤害以往的大部分手动清洗都会产生繁重的体力劳动。同时，操作人员长时间接触清洗液和机械零件，通过超声波清洗提高清洗精度，将清洗时间减少到原来的四分之一以内，改善工作环境，降低劳动强度和能耗。此外，超声波清洗可以有效减少清洗剂的使用，减少环境污染，减少有毒溶剂对人体的伤害。对于对人体健康有害且难以清洁的场合，如核工业和性污染物的预期清洁[5]），不受工件结构和形状的影响，且工件清洁无损坏对于深孔、细缝等形状复杂的精密零件，空腔和凹槽，可对某些隐藏零件进行超声波清洗。不适合通过其他清洁工艺清洁的易碎物品或零件可通过超声波清洁，超声波清洁不会损坏工件表面。可以使用各种清洁剂，与清洁剂一起使用，以加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀 6）对工作环境要求低，操作简单超声波清洗槽温度宜为30~50℃。根据被清洗对象的污染程度和污垢性质选择不同的清洗时间，并根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用高达水基的清洁剂。
超声波清洗剂在一定程度上能有效地清洗各种油渍，它能通过的化学作用破坏各种润滑脂的分子结构，从而达到快速去除重油渍的目的 超声波清洗剂是安全的，无毒，无腐蚀性，对皮肤无刺激性，不可燃。在操作过程中，它是易于生物降解和环保的产品。使用时具有优越的清洗效果。在一定程度上，可根据其不同的清洗目的，采用不同的清洗工艺，有效地稀释成不同的比例；抗硬水能力强 超声波清洗剂的使用：1。超声波清洗剂主要用于超声波清洗和使用时的浸泡。使用时先用5-20%的清洗剂和95%-80%的清水作为清洗液进行超声波清洗，然后分别用清水进行超声波清洗，用热风干燥2。超声波清洗剂的工艺：超声波水清洗→ 超声波清洗剂清洗→ 超声波水洗→ 干燥 适当增加超声波清洗剂的浓度，可有效提高其清洗能力，并能经常去除其油杂质，从而添加少量新液；每2-3个月可完全更换一次，延长清洗液的使用时间，加热清洗效果更好 选择超声波清洗剂清洗液时应考虑以下三个因素：使用超声波清洗剂时，必须选择有效的清洗溶剂，并进行实验。如果在现有的清洗过程中引入超声波，一般不需要改变使用的溶剂。使用的液体应安全、无毒、操作方便、使用寿命长 超声波清洗剂的使用成本：在使用超声波清洗剂的过程中，必须考虑溶剂的清洗效率和安全性以及一定量的溶剂可以清洗的工件数量。当然，在操作过程中，必须选择清洗溶剂，以达到清洗效果，并与被清洗工件的材质相适应。水是常见的清洗液，因此采用水基清洗液的系统操作简单，成本低，应用广泛。但是，对于一些不适合水溶液的材料和污垢，则有许多溶剂可供选择。
随着超声波清洗机的应用越来越广，很多企业现在已经离不开超声波清洗机设备了，但是超声波清洗机是怎样制作而成的呢，超声波清洗机的制作过程是怎样的呢，下面我们就超声波清洗机的制作过程进行简单介绍。
超声波清洗机槽体的制作：
首先需要购买304或者316的不休钢板，因为超声波清洗机外围都是不锈钢制作而成。订购回来之后，就进行加工，根据需要制作超声波清洗槽的尺寸，用剪板机进行剪切到需要尺寸，然后对剪切好的板材进行加工，首先需要折弯，根据槽体尺寸折弯到一定程度，开始制作槽体，需要把折弯好的不锈钢件进行焊接，制作成超声波清洗机槽体。需要不锈钢方通做支架，然后把槽体固定在上面。
当槽体成形后，开始在设计震头位置，根据槽体大小，分为单边震式、双边震式或底震式，根据需要而定，在需要装震头的那面板上，开始焊接连接震头的螺丝，完成后，开始粘贴震头胶，在连接震头螺丝的周围，之后就开始装震头，每个螺丝位装一个震头。
震头装好后，开始接连接震头的线，完成后。装加热装置，根据需要选择合适的加热板。
以上完成后，开始接加热的线和超声波机器的线，并且开始配外面的门板，还有温控开关，和超声波清洗机的脚轮脚杯等。
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